Menabrea: quando la tradizione incontra l'innovazione dell'Industria 4.0
Un case study che AWS ha raccontato in un video specifico e in un articolo sul blog ufficiale.
Il cliente
Menabrea è il birrificio attivo più antico d'Italia. Nato nel 1846 nel cuore di Biella, ha operato ininterrottamente fino ad oggi riuscendo a coniugare, nella sua sede storica, tradizione e innovazione.
Il progetto
Corley e Menabrea hanno revisionato il processo di produzione e infustamento, Attraverso un processo di integrazione, i singoli macchinari sono stati connessi con il cloud AWS.
Vantaggi ottenuti
- Monitoraggio della produzione in tempo reale
- Ottimizzazione della produzione
- Dashboarding operativa
Progetto ed esigenze
La trasformazione digitale
I processi produttivi in ambito industriale sono la chiave dell'efficienza di ogni azienda, e riflettono specifiche esigenze di business e di risultato.
Seguendo un mercato estremamente competitivo e frenetico (basti pensare alla diversificazione stagionale, alle richieste del mercato e alla gestione in tempi di crisi come durante il Covid), Birra Menabrea ha scelto di avviare un processo di trasformazione digitale, integrando il cloud computing di AWS nel proprio processo produttivo.
L'obiettivo era integrare un meccanismo MES (Manufacturing Execution System) che permettesse di connettere in tempo reale i diversi macchinari della linea produttrice, raccogliendo così dati, metriche e valori in tempo reale per produrre KPI specifici
Flusso di infustamento delle birre nella fabbrica Menabrea
Servizio svolto
Il cloud al servizio del cliente
Corley e Menabrea hanno revisionato il processo di produzione e infustamento, catalogando i singoli step produttivi e i macchinari coinvolti. Attraverso un processo di integrazione, i singoli macchinari sono stati connessi anche grazie all'adozione di specifici connettori hardware forniti da Corley, in grado di comunicare in realtime con il cloud AWS.
Al tempo stesso, tramite il servizio AWS Monitron, sono stati applicati sensori specifici per l'identificazione in tempo reale di anomalie hardware nel processo produttivo.
Dopo questa fase di integrazione e connessione, grazie a tool specifici di AWS, Corley ha realizzato un sistema di data ingestion e analysis in grado di offrire a Menabrea dashboard specifiche per l'analisi in tempo reale dell'andamento produttivo, dell'efficienza e delle possibili anomalie.
In questo modo il controllo della produzione (e la relativa efficienza) si è trasformato da un processo manuale spesso operato in ritardo, ad uno completamente gestito e soprattutto in tempo reale.
Capitoli di lavorazione
- Adozione MES
- Industria 4.0
- Monitoraggio realtime
- AWS Athena e Quicksight
- AWS Iot e Serverless
Benefici Ottenuti
Efficienza nella produzione
L'adozione di questa soluzione ha cambiato radicalmente il punto di vista sul processo produttivo, conseguendo diversi risultati:
- l'adozione di un MES ha offerto un metodo pratico e preciso di valutazione
- le metriche in tempo reale hanno consentito un'analisi costante dell'efficienza
- la raccolta dei dati ha offerto nuovi spunti per identificare colli di bottiglia produttivi o processi da revisionare
- la soluzione non ha impattato sulla composizione ingegneristica dell'impianto
- la produttività è aumentata garantendo una maggiore redditività
Corley ha da subito compreso le nostre esigenze, ma ha anche le nostre difficolta nell'approcciare la digitalizzazione. Siamo stati accompagnati molto bene in questo percorso di trasformazione digitale della nostra azienda.
Un successo riconosciuto
Birra Menabrea ha integrato con Corley un meccanismo di efficientamento della produzione e di analisi in tempo reale. Un case study che AWS ha raccontato in un video specifico e in un articolo sul blog ufficiale.
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